确定模具零件的正确表面光洁度
从纹理到高度美容，有许多表面饰面选择成型零件
模塑零件无处不在-从隐藏在显眼处的高度美观的外壳到不需要精细抛光的内部组件。大多数人不会注意这些部件的表面光洁度，但对于产品设计师和工程师来说，这是一个重要的设计考虑因素。确定正确的表面光洁度取决于几个重要因素，即您的零件所处的开发或生产阶段，制造它们的材料以及它们的最终用途。
塑料完成
注塑提供数百种热塑性树脂它们柔韧、结实，还可以做精美的装饰。在Protolabs，铝模具可以通过三轴铣削快速生产，并且很容易手工抛光或纹理到七个之一表面加工，从非化妆品到高光泽的指甲油;
PM-F0:非化妆品，完成由Protolabs酌情决定
PM-F1:低美容，大多数工具标记删除
SPI-C1:600砂石
SPI-B1:600砂纸
SPI-A2:2级钻石Buff
PM-T1:光头爆破
PM-T2:中爆头爆破
所有的抛光和纹理都直接应用于模具本身，并在注塑过程中转移到零件上。由于这个原因，二次整理是不可用的，这使得材料选择在某些情况下至关重要。通常，表面光洁度和材料之间的联系很小，但玻璃，矿物或柔软和高收缩材料可以生产出并不总是反映您可能在光洁度中寻找的零件。
玻璃和矿物填充材料提供了独特的材料特性，而非填充材料不具备，但如果它们是一个高度美容的部分，使用它们时要小心。玻璃和矿物质会造成材料的条纹，抛光甚至很难区分不同的等级。并非所有填充树脂都是如此，但我们建议您咨询我们的应用工程师(ae)，或索取您打算使用的实际材料的材料样品。
在Protolabs，你会得到一个完整的互动的报价与可制造性设计突出问题区域的反馈需要增加注意，例如，纹理表面可能比抛光表面有更多的草案要求。
需要草稿有两个原因:从模具中提供适当的释放，这样你就可以避免在你的零件上留下划痕或拖痕，并提供一个适当的角度，以便在模具上应用喷砂处理。PM-T1至少需要3度的吃水，PM-T2至少需要5度的吃水。此外，零件上的深筋和细筋可能无法完成，因为它们很难到达模具内。
除了七种可用的表面光洁度在Protolabs，您还可以获得自定义光洁度。使用自定义饰面，您仍然必须从七个选项中进行选择，但不同的饰面可以应用于模具的a面和B面。请注意，模具的A面通常代表零件的外部，而B面通常是具有最多保留和顶销的一面。
我们可以很容易地添加自定义饰面，只要你遵循这些简单的规则:
- 提供一个清晰标记，彩色编码的图像(jpg或pdf)，表明所需的完成。
- 该零件具有清晰定义的表面，最小为0.015英寸。特征高度定义，所以我们可以遮罩的区域抛光或纹理。
- 一个CAD模型提供了上述所选纹理所需的草稿角度。
在透明或外观部件上浇口和零件顶出是另一个要记住的考虑。如果你的镜片是透明的，或者最容易留光的那一面实际上是美容的那一面，你可能需要和我们的助理医师讨论一下。顶销的尺寸、位置和数量各不相同，但通常是从模具中提取零件所必需的。
光敏电阻完成
液体硅橡胶(LSR)是一种热固性材料，使用与前面讨论的相同的制造方法来生产模具，但成型过程本身是不同的。LSR成型使用两种液体混合在一起，然后在模具中加热固化以生产最终零件。
LSR的表面处理选项与塑料表面处理减去SPI-B1表面处理相同。与塑料一样，定制选项也可以包括两种或两种以上的可用饰面。然而，与塑料不同的是，LSR更加宽容，因为不需要喷射器来移除零件。所有LSR零件都是手动从模具中拉出，因此您不需要考虑使用此过程的弹出或保留。另一个好处是门控，LSR具有非常浅的门，在成型后几乎无法检测到。
联系proteolabs AE(电子邮件保护)或+44(0)1952 683047，如有任何问题。