MicroFine™绿色-当细节问题

微细绿色部分

如果您需要具有小至0.07mm精细细节的微分辨率部件,那么没有比我们的新型abs类树脂MicroFine更好的答案TM绿色的。仅从Protolabs提供,我们使用专门的立体光刻(SL) 3D打印设备,使用这些材料快速原型化您的精细零件,以便您可以在承诺模具之前优化其设计。

在我们引入这种专有树脂家族之前,如果您需要这样的部件,那么您的选择更加有限。

无论你是想要它用于医疗、研究实验室还是消费电子产品,你唯一的答案就是妥协。你必须抓住机会,要么订购工具,以更高的公差建造,要么依靠更长的生产过程。

3d打印图标
  • 1 ~ 50+零件
  • 1至7个工作日内发货
关键好处
  • 适用于微型零件
  • 超高精度
  • ABS-like刚度

小零件原型

现在你可以重申你的微部件设计的形式和适合测试,给你额外的信心,它将是正确的。这不仅能确保你做到绝对正确,还能缩短开发时间。

您不再需要等待几个星期,而新的工具是制造,然后甚至更多的星期,如果你需要改变;相反,你可以在几天内完善零件。

Fractual Encryption公司的首席执行官Michael Alculumbre是欧洲首批使用这种材料的客户之一,他说:“MicroFineTM3D打印组件实现了惊人的细节,我们现在可以在我们需要的超精度中快速进行重复原型设计,从而在转向更昂贵的传统制造之前确定我们需要的确切设计。超细TM3D打印将改变我们的业务,实现快速高精度的原型制作。”

设计师可以选择灰色,如果他们希望原型部分是中性的更自然的颜色,或者如果他们希望它脱颖而出,他们可以选择更引人注目的绿色选项。

精确的有限元

这种高度精细的部件是用Protolabs的独特设备制造的,这些设备经过了修改和优化,可以达到微分辨率。像我们所有的3D打印过程一样,我们运行过程控制,以确保零件准确构建,我们在构建后进行严格的质量检查,以确保准确性。

后建处理是几乎相同的SL零件建在其他材料。首先用溶剂清洗,然后在紫外线烘箱中完全固化。然后我们移除支撑结构并将其打磨光滑。对于非常小的零件,如果有损坏的风险,我们可能会放弃喷砂。

材料特性

超细TM绿色是相当耐用和刚性与机械性能最相似的ABS塑料及其机械性能使其成为小型零件应用比聚碳酸酯类材料更耐用的选择。

微的决议

使用专门的设备,这些新材料可以将零件打印到0.025毫米的层厚。这种精度提供了超光滑的表面,并允许打印小至0.07毫米的特征。直到最近,使用3D打印技术才实现这一点。


有限元图

立体光刻设计指南

我们的立体光刻设计指南将帮助您了解不同的功能和限制,我们的设计团队随时为您提供帮助。

阅读设计指南

3d打印部件

其他3D打印技术

立体光刻只是Protolabs不断扩大的增材制造工艺之一,其中包括:

选择性激光烧结(SLS):激光烧结尼龙粉末,创建更坚固,更耐热的3D打印部件。

金属多喷射熔融(MJF):在尼龙粉末床上使用油墨,与SLS相比,可以提供更小的特征和更好的表面光洁度。

直接金属激光烧结(DMLS):激光焊接粉末合金,创造几乎100%致密的金属部件,具有锻造型性能。

Polyjet (PJ):喷射和UV固化光聚合物液滴,能够改变整个部件的选择颜色或硬度。也可在65A 3D打印硅胶。

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