降低注塑成本的技巧

除了单位成本，还要考虑材料。许多塑料在强度和功能上是重叠的，但有些塑料天生就更容易成型，从而降低了零件成本。当您将设计上传到Protolabs时，您可以在收到的交互式报价中试用不同的材料。

这里有11个注塑设计注意事项，以扩大您的制造美元:

1.消除削弱了
2.去掉不必要的功能
3.采用核腔法
4.减少化妆品的修饰和外观
5.设计自配合件
6.修改和重用模具
7.注意DFM分析
8.使用多型腔或家用模具
9.选择小批量生产选项
10.考虑零件尺寸
11.过度成型使用

削弱了

凹边特征使问题复杂化，在某些情况下，还会阻止零件弹出。如果可以的话，尽量去掉它们，但也许这是不可能的，例如，如果你需要一个侧面动作，滑动关闭或挑选。另一种选择可能是使用滑动关闭和通过芯，或通过改变分型线和牵伸角度，以提供一个更容易的模具建设。这些降低了模具成本，因为您避免了增加制造成本的模具额外零件。除了使用手动加载刀片的制造成本上升外，由于周期时间更长和手动模具操作，这也可能对您的零件价格产生影响。

不必要的功能

纹理表面，模压零件号和公司标志看起来不错，但要准备为这些和其他非关键任务功能支付一点额外费用。也就是说，永久性零件编号是许多航空航天和军事应用的要求。使用对工厂友好的字体，如Century Gothic Bold、Arial或Verdana(无衬线字体)，字号保持在20字号以上，不要超过0.010到0.015英寸。另外，如果零件顶出是一个问题，准备增加吃水。

核心腔

如果你需要一个电子外壳或类似的盒形零件，你可以将壁腔沉入模具底座深处，需要细长的工具将肋骨加工到模具中，或者在核心周围加工铝材料并在其周围成型。后一种方法被称为芯腔，是一种更经济有效的方法，可以塑造高大的墙壁和肋形表面。更好的是，这使得它更容易提供光滑的表面处理，充分的通风，改进的弹射，并且可以消除对超陡吃水角的需求。

化妆品

漂亮的零件是不错的，但它们通常需要喷丸、电火花加工或高模具抛光来达到更高的美容外观水平。这就推高了加工成本。任何大于PM-F0(机械加工)的表面都需要一定程度的手工处理，直到使用2级钻石抛光的SPI-A2镜面处理。除非工作需要，否则避免使用这些精细的饰面。关于化妆品要考虑的一件事是让Protolabs知道你是否需要整个模具的一半或可能只是一个小区域抛光。你可以节省成本，只抛光所需的区域，而不是整个模具的一面。当要求自定义完成时，只需向Protolabs发送关键区域的彩色编码图像和每个区域的期望完成级别。

Self-Mating部分

也许你正在为一些医疗部件设计一个合在一起的外壳，或者是便携式收音机的两个互锁部分。明明可以造一个，为什么还要造两个?重新设计卡扣，使两半可以从任何方向组装在一起，从而建立一个所谓的“通用”部分。只需要一个模具，节省了前期生产费用。你现在可以模制两倍的一个零件，而不是两个零件的一半。

模具插件

从现有的金属模具中去除金属相对容易。另一方面，添加金属可能是困难的，或者对于所有实际目的来说，快速注塑是不可能的。从零件的角度来看，你可以添加塑料，但你不能把它拿走。考虑到这一点的设计被称为“金属安全”。

一些注塑成型的零件经过多次迭代，直到最终的、可行的设计出现。而不是购买一个新的模具，每次修改，一个聪明的计划将允许相同的模具被多次使用。从最小，最基本的零件设计开始，模具尽可能多的零件，然后重新加工模具，以包括额外的零件特征，或更大，更高版本的相同零件，并再次模具。这并不是一门精确的科学，但是如果提供了正确的部分，这种重用方法可以节省工具开发的费用。

Mould-ability-DFM分析

在Protolabs注塑件的每一个报价都伴随着可制造性(DFM)分析的免费设计。这识别了潜在的问题区域，或设计改进的机会。不充分的草稿角度，“不可加工”的特征，不可能的几何形状——这些只是在点击“接受”按钮之前可以并且应该改进零件设计的几个例子。请务必彻底审查这些建议，并与Protolabs的应用工程师联系任何与设计相关的问题。

多型腔和家庭模具

也许你想要更多的零件?根据尺寸和零件几何形状，您仍然可以使用带有两腔，四腔或八腔模具的铝模具实现高产量，这可以降低您的零件价格，尽管这会影响您的模具成本。

有一堆零件可以组装在一起吗?一次进行多个成型项目怎么样?没有理由为每个单独的零件建立一个模具，前提是a)一切都是由相同的塑料制成，B)每个零件的尺寸大致相同(例如，具有相似的加工时间)，C)都可以挤进同一个腔，同时仍然允许适当的模具功能。

另外，也许你可以用活铰链连接其中一些部件?这种方法是一个伟大的方式，例如，塑造两个一半的翻盖式容器。否则，这些部件将需要一个销型组件来打开和关闭。唯一需要注意的是，必须使用柔性和坚韧的材料，如聚丙烯(PP)。

小批量生产

还有另一种方法来降低成型成本，这取决于你的零件量，是考虑小批量制造。在Protolabs，有两种注射成型服务选项(见下表)。一个是最适合那些需要较小的零件数量，通常与原型相关。另一种选择非常适合那些需要稍大的零件数量的人，通常来自铝模具的零件多达10,000多个。小批量生产可以是一个很好的选择，以管理您的零件的需求波动，降低总拥有成本，并利用具有成本效益的桥接工具。