MJF与SLS:聚酰胺3D打印技术的比较
3D打印的能力不断发展与引入惠普的全新技术，Multi Jet Fusion。这种增材制造工艺采用独特的方法从热塑性尼龙粉末中构建零件，从而加快了构建时间，提高了精度，并且整个零件的机械性能更加一致。
如果你觉得这个过程听起来很像选择性激光烧结(SLS)，你没有错。但是，在做出制造选择之前，应该了解技术之间的一些差异。
多射流融合如何构建零件
多射流聚变使用喷墨阵列选择性地在尼龙粉床上应用熔合和细化剂，尼龙粉通过加热元件熔合成固体。在一层建成后，一层新的粉末被分布在前一层的顶部，下一阶段继续进行，直到零件完成。
该工艺使用工程级尼龙12粉末，因此零件耐用，适合功能测试和最终使用。Multi Jet Fusion加速了制造速度，最终降低了制造成本。
并排比较
不过，多喷射聚变并不能完全取代SLS。您的零件要求，如特征分辨率，表面光洁度，材料，颜色，机械性能和颜色，将最终决定您的应用程序的最佳工艺。
功能解析。Multi Jet Fusion部件将具有0.020英寸的更精细的特征分辨率。而SLS为0.030。虽然，应该注意的是，SLS具有更好的小特征精度，±0.001比±0.004 in。用于多喷流聚变。如果光滑的表面是一个要求，多射流融合将比SLS更好的选择。但是，如果表面处理对您的应用至关重要，我们建议对这两种工艺进行二次操作。
材料和颜色。SLS将为您提供更广泛的选择，包括多个尼龙以及用于弹性体原型的TPU。并且，SLS部件可以被染成各种颜色。目前，Multi Jet Fusion只提供尼龙12制造的零件。这些部位从台上下来是灰色的，但可以染成黑色，以改善化妆品。
| 材料属性 | 多喷射融合- pa12 | SLS - pa650 | SLS - pa850 |
|---|---|---|---|
热偏转 |
205 - 350°F (95 - 175°C) |
186 - 350°F (86 - 177°C) |
118 - 370°F (48 - 188°C) |
抗拉强度 |
6960 psi (48 MPa) |
6962 psi (48 MPa) |
6050 - 6946 psi (42-48 MPa) |
断裂伸长率 |
15 - 20% |
24% |
14 - 51% |
机械性能。Multi Jet Fusion制造零件的独特方式使零件几何形状的各个方向的机械性能更加一致。如果您在多个表面上具有关键特征，并且在整个部件中需要均匀的机械性能，我们强烈推荐Multi Jet Fusion。
部分的尺寸。另一个重要的考虑因素是零件尺寸。SLS仍然为您提供19英寸的更大构建范围。19英寸。17英寸。Multi Jet Fusion的外壳略小，为14.9英寸。差14.9英寸。11.1英寸。
部分数量。如前所述，Multi Jet Fusion提供了加速的构建速度，这意味着它可以在更短的时间内支持更大的数量。交货时间一般为一到三天。